活性炭吸附箱吸附效率的影响因素以及吸附装置形式

(一)、活性炭吸附箱吸附效率的影响因素
影响活性炭吸附箱吸附效率和使用寿命的主要因素有：污染废气的种类和浓度，废气气流的温度、压力、相对湿度、滞留时间等。
活性炭吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响；而在实际应用中，对活性炭吸附箱的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。
活性碳吸附工业废气治理工艺技术特点
(1)结构合理
吸附芯为笼型结构，具有活性碳纤维用量少，处理风量大的特点，可大幅度降低废气处理成本。
(2)吸附率高
由于活性碳纤维的比表面积特性，决定了其吸附率可高达以上。采用技术可以实现多级吸附，可以达到较高的吸附率，是目前能够达到排放要求的吸附装置。
(3)运行能耗低、费用低
由于活性碳纤维的脱附、能耗低，再加上活性碳纤维缠绕芯的气流阻力小、风机功率小，所以在运行中活性碳纤维废气净化回收装置的气耗和电耗均比较低。
(4)全自动控制、无人值守运行
　。按照工艺流程设计的模拟盘，运行状况可以一目了然，并设计有故障检测及指示功能。性强、操作简单、便于维护。
(5)、适用于有爆炸危险场所
采用风机、泵。控制柜、气动柜采用正压技术。
(二)、活性炭废气净化器常见的吸附装置形式
活性炭废气净化器的结构可以是一塔或多塔并联或串联，操作可以间歇或切换。为防止装置过滤层堵塞，需要定期反洗，活性炭上部设置表面清洗设备。
活性炭废气净化器目前很少使用。由于流化床中活性炭的粒径较小，塔的上层活性炭与从塔底进入的水充分搅拌，增加了碳与水的接触表面积。因此，少量的碳可以用来处理多的水，不需要反洗，预处理要求低，可以连续运行。填充活性炭的粒径分布决定了静态层和流化层的高度，操作要求较高。
构建活性炭废气净化器进行固液两相吸附时，吸附速度一般较慢，固定床一般需要较高的活性炭层，即吸附带较长。在移动床吸附塔中，饱和活性炭每天从塔底间歇取出一次或两次，取出的饱和碳量约为吸附塔总碳量的5% ~ 10%。
待处理水从塔底向上动，从塔顶出水管排出，可以充分利用活性炭的吸附能力。移动床吸附塔的水头损失相对较小。由于水从塔底进入，水中夹带的悬浮固体(水处理的悬浮固体应小于1毫克/升)将与饱和碳一起间歇排出，因此不需要反洗设备，吸附塔内的碳层不能上下混合，而应自上而下有序移动。当排出饱和碳时，从塔顶加入相同量的新碳或碳。
由于活性炭的高吸附能力，活性炭废气净化器具有很高的净化和除尘能力。