催化燃烧设备延长使用寿命延长以及性能因素

其一、挥发性废气组合处理技术概述
近年来大气污染问题日渐突出，严重影响着自然环境、生态气候以及人们的身体健康。目前已知的大气污染物约有100余种，其中挥发性化合物作为引起PM2.5和光化学污染的主要“元凶”，催化燃烧设备其治理工作广泛关注。随着对于大气污染防治监管力度的不断加大，许多高污染废气排放行业的发展也受到制约。由此，寻找合理的废气处理方法、发展的废气处理技术对于环境保护以及经济发展都将有着重要意义。
VOCs成分复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业VOCs又以混合物形式排放，因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果，在经济上也不划算，通常情况下需采用组合技术才能实现达标排放，降低治理费用，并达到较好治理效果。
1、吸附浓缩-催化燃烧技术
吸附浓缩-催化燃烧技术是采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和催化燃烧原理，即将大风量、低浓度废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭，脱附出浓缩的物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，物被成的CO2和H2O，燃烧后热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭脱附，达到废热利用和节能目的。该技术优点是净化、运行成本低、无二次污染、处理风量范围大、吸附装置小型化阻力低、一次启动后无需外加热、使用中低压风机降低了能耗和噪声、燃烧后热废气又用于对活性炭脱附，达到了废热利用和物处理目的。
2、吸附浓缩一蓄热燃烧技术
催化燃烧技术和高温焚烧技术是较为普遍VOCs治理技术，也是目前VOCs治理较为的治理技术。无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应燃烧温度。如果废气中物浓度较高，废气燃烧后所产生热量可以维持物所需要的反应温度，采用燃烧法是一种经济可行的方法。传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术由于换热效率低，当废气中物浓度较低时，需要大量能耗，治理设备运行费用高。为了提高热利用效率，降低设备运行费用，近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。蓄热系统是使用具有高热容量的陶瓷蓄热体，催化燃烧设备采用直接换热方法将燃烧尾气的热量蓄积在蓄热体中，高温蓄热体直接加热待处理废气，换热效率可达到90%以上，而传统的间接换热器的换热效率一般在50%~70%。蓄热式(催化)燃烧技术的发展拓宽了催化燃烧技术和高温焚烧技术的应用范围，可以在较低VOCs浓度下使用，近年来了广泛应用，并逐步替代了传统催化燃烧技术。
其二、催化燃烧设备使用时的注意事项
1、总结经验教训
目前为止，催化燃烧一体机装置不可能没有发生过一次危险事故，但我们可以从中总结经验教训，然后不断的加强完善设备，可以提升催化燃烧设备的性。
2、按照规范标准操作
每个使用催化燃烧装置的企业，肯定有对应的操作标准。而且也有对应的操作规范可以参考，所以无论是谁，都可以加强自我意识，然后按照操作标准规范使用。
3、加强生产单位的管理
很多事故的发生，是因为设备和装置本身存在严重的问题，也就是质量不良。不过，我国目前也正在加强生产单位的管理，禁止生产和设计不的设备流入市场，危害他人。
催化燃烧设备本身不存在问题的话，那么发生意外事故就是人员操作的疏忽而不当了。企业应该加强使用该装置的企业员工培训，增强员工操作的意识，并且定期审核操作人员的规范操作。。